GK水雾除尘器
功能说明:水雾除尘器与脉冲布袋除尘器配合,串联于石灰消化器,通过脉冲除尘,过滤粉尘,减轻负荷,再利用水雾除尘技术,回收热水,净化废气,实现超低排放。
适用物料:氢氧化钙(熟石灰或消石灰)
水雾除尘器的信息介绍
GK水雾除尘器是桂林矿机基于粉体加工领域数十年的粉尘处理经验,创新研发的除尘设备,采用专利脉冲水雾除尘技术,与脉冲布袋除尘器串联于石灰消化器,在回收利用消化反应热量的同时,还兼顾除尘效果,污水排放接近于零。配合脉冲布袋除尘器,不仅能降低对布袋性能的要求,还能实现废气≤10mg/m³的超低排放。

水雾除尘器的特点优势
结构特点
喷淋系统:管道侧壁采用水膜防粘结技术,离心水泵提供稳定水压、流量,配合喷淋喷嘴对废气降温、增湿,初步除尘。
喷雾系统:通过喷雾喷嘴产生大量微米级的水雾,捕捉细微粉尘。
除尘系统:通过除雾器实现气液分离,洁净气体排出,热水循环利用。
循环系统:采用两个循环水磊,将60~80°C的热水输送至石灰消化器,其余温度较低的热水输送至喷淋系统。

性能优势
超低排放:多重除尘技术,对微细粉尘、疏水性粉尘(尤其是石灰消化产生的“僵灰”)有极佳的捕集效果,排放浓度稳定≤10mg/m³。
高效节能:充分利用石灰消化反应产生的热量,回收用于消化反应,利用热水提升反应效率,从源头降低能耗。
循环用水:水资源利用率高,污水排放几乎为零,系统收集到的工艺废水一部分用于石灰消化,另一部分用于喷淋洗涤。
双重保护:与脉冲布袋除尘器配合,能适当降低对布袋性能的要求,即使布袋破损,水雾除尘器也能捕捉细微粉尘,为更换布袋提供足够多的维护时间。
水雾除尘器的工艺流程
石灰消化器 → 热蒸汽+粉尘 → 脉冲布袋除尘器 → 水雾除尘器 → 喷淋喷嘴 → 喷雾喷嘴 → 除尘雾器 → 洁净气体+热水(回收)
脉冲除尘
石灰消化反应会产生大量的热蒸汽(湿热废气)与氢氧化钙粉尘,经过脉冲布袋除尘器进行初步过滤,去除大部分粉尘,减轻后续水雾除尘器的工作负荷,防止氢氧化钙粉体团聚堵塞喷淋喷嘴。
喷淋洗涤
初步过滤的废气进入水雾除尘器,喷淋喷嘴形成均匀、细密的水幕将高达90℃以上的废气进行降温、增湿处理,并去除大部分较大粒径的粉尘。
水雾除尘
随后喷雾喷嘴产生大量微米级的水雾,捕捉细微粉尘,水雾与粉尘接触凝聚后随水流沉降,通过除雾器实现气液分离,热水进入循环水磊,洁净气体在高压离心通风机的作用下排出,实现≤10mg/m³的超低排放。
热水回收
利用循环水磊将收集到的热水(60~80°C)优先输送至石灰消化器中进行消化反应,其余温度较低的热水(≤60°C)输送至喷淋系统,与补充的少量冷水(3%~5%)一起用于喷淋洗涤,实现污水近零排放。
水雾除尘器的应用场景

水雾除尘器的技术参数
| GK水雾除尘器参数对照表 | ||
| 设备名称 | 电机功率(kW) | 数量 |
高压离心通风机 | 18.5 | 1 |
喷淋水磊 | 3 | 1 |
| 循环水磊 | 4 | 2 |
水雾除尘器常见问题解答
可以先采用水雾除尘器再使用脉冲除尘器吗?
石灰消化的废气处理必须严格遵循“先干法脉冲除尘后湿法水雾除尘”的工艺顺序。氢氧化钙粉尘具有强吸湿性,若先经湿法处理,氢氧化钙粉尘容易团聚,堵塞喷淋喷嘴,还会在布袋表面形成板结,导致糊袋。
水雾除尘器用水量大吗?
水雾除尘器的用水量不大,循环水占95%以上,补充水仅占3%~5%,属于低水耗,高回收的工艺配置,不会对水资源造成浪费。
水雾除尘器具备脱硫效果吗?
水雾除尘器具备一定的脱硫效果,属于辅助脱硫,循环水吸收氢氧化钙粉尘后具呈碱性,可以与酸性SO₂发生中和反应,但脱硫效率较低,适用场景有限,不能替代专门的脱硫设备。








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