颚式破碎机
生产能力:2~1400t/h
进料粒度:≤1250mm
出料粒度:≤650mm
适用物料:花岗岩、大理石、河卵石、玄武岩、石灰石、铁矿石、铜矿石、石英石、页岩、砂石、青石、石膏等。
颚式破碎机的信息介绍
颚式破碎机是一种通过模拟动物颚部运动来实现物料破碎的设备,可处理莫氏硬度≤9的各种矿物,广泛应用于矿山、砂石、骨料、冶金、建材等多个行业领域。根据破碎工艺与出料细度可分别粗碎破碎机与细碎破碎机,在雷蒙磨粉机工艺中,粗碎破碎机(PE系列)一般用于前置破碎,出料较粗。细碎破碎机(PEX系列)则用于多段破碎的场景,进一步将粗碎后的物料破碎更细的粒度。二者均为磨粉工艺提供了理想的入料需求,有效提升了整个磨粉生产线的经济效率。

颚式破碎机的特点优势
粗碎颚式破碎机
适应性广:大进料口设计,最大可处理1250mm的矿物,可处理莫氏硬度≤9的各种矿物。
高效破碎:具有较大的破碎比,将大块矿物破碎成中小颗粒的同时,确保出料粒度均匀。
稳定可靠:采用高锰钢耐磨材料制造,抗冲击和耐磨性强,可承受巨大的破碎冲击力,整个破碎过程稳定可靠。
简单便捷:结构设计简单,安装、拆卸以及日常维护便捷,大幅度的减少了停机时间和维护成本。

细碎颚式破碎机
破碎比高:采用特殊设计的破碎腔形和动颚运动轨迹,破碎比高(≥10),出料粒度更细更均匀。
高效低耗:通过优化动颚悬挂点和肘板角度,提高破碎效率,降低单位能耗。
耐磨性强:动颚板与静颚板采用高强度耐磨材料制造,耐磨性极佳。
均匀破碎:颚板采用经特殊优化的齿形设计,确保破碎力分布均匀,延长了易损件的使用寿命。
| 粗碎颚式破碎机与细碎颚式破碎机对比分析 | |
| 粗碎颚式破碎机 | 细碎颚式破碎机 |
| 进料粒度大,可处理1250mm的物料 | 进料粒度较小,需粗碎后入料 |
| 破碎比3~6,出料粒度均匀 | 破碎比≥10,粒度更细更均匀 |
| 可处理莫氏硬度≤9的各种矿物 | 适用于中低硬度矿物 |
| 采用高锰钢耐磨材料,抗冲击和耐磨性强 | 动颚板与静颚板采用高强度耐磨材料,耐磨性极佳 |
| 结构设计简单,安装、拆卸及维护便捷 | 优化了动颚悬挂点和肘板角度以及齿形设计,效率更高、能耗更低 |
颚式破碎机的工作原理
物料通过进料口进入破碎腔,填充在动颚板与定颚板之间。电机驱动偏心轴,带动动颚板周期性往复运动。当动颚板靠近定颚板时,物料在两者之间受到挤压、剪切作用而破碎(抗压强度≤320MPa)。当动颚板离开时,已破碎物料在重力作用下从出料口排出。设备配备液压调整系统,可灵活控制排料口大小,精确调节出料粒度,并可根据需要配备振动筛进行分级筛分。
颚式破碎机的应用场景

颚式破碎机的技术参数
| 颚式破碎机参数对照表(粗碎型) | |||||||
| 设备型号 | 进料粒度 (mm) | 出料粒度 (mm) | 生产能力 (t/h) | 电机功 (kw) | 重量 (t) | 外形尺寸(长*宽*高) (mm) | |
| PE150×250 | ≤125 | 10~40 | 2~6 | 5.5 | 1 | 900×750×950 | |
| PE250×400 | ≤210 | 20~60 | 8~16 | 15 | 3 | 1450×1280×1300 | |
| PE400×600 | ≤350 | 40~100 | 20~40 | 30 | 6 | 1700×1700×1650 | |
| PE500×750 | ≤400 | 50~120 | 30~80 | 45 | 11 | 2000×1950×1900 | |
| PE600(A)×900 | ≤425 | 60~130 | 45~95 | 55 | 12.5 | 2200×1960×1950 | |
| PE600×900 | ≤480 | 75~200 | 80~200 | 75 | 18 | 2400×2230×2400 | |
| PE700×1000 | ≤550 | 80~210 | 90~240 | 75 | 19.5 | 2400×2280×2400 | |
| PE750×1060 | ≤630 | 80~235 | 120~300 | 90 | 26 | 2500×2370×2780 | |
| PE900×1200 | ≤750 | 96~265 | 280~500 | 110 | 45 | 3200×2820×3260 | |
| PE1100×1400 | ≤900 | 120~260 | 350~750 | 200 | 75 | 3850×3050×4000 | |
| PE1200×1500 | ≤1020 | 150~300 | 700~950 | 250 | 85 | 4050×3150×4200 | |
| PE1300×1600 | ≤1200 | 220~550 | 800~1200 | 355 | 122 | 5100×4700×4300 | |
| PE1500×1800 | ≤1250 | 280~650 | 1000~1400 | 500 | 169 | 5600×5020×4950 | |
| * 以上数据仅供参考,具体参数因物料而异,欢迎联系我们获取专业的定制方案 | |||||||
| 颚式破碎机参数对照表(细碎型) | |||||||
| 设备型号 | 进料粒度 (mm) | 出料粒度 (mm) | 生产能力 (t/h) | 电机功 (kw) | 重量 (t) | 外形尺寸(长*宽*高) (mm) | |
| PEX150×750 | ≤120 | 10~40 | 8~25 | 15 | 3.1 | 1320×1570×1050 | |
| PEX150×1000 | ≤130 | 15~45 | 12~35 | 22 | 5 | 1400×1810×1250 | |
| PEX200×1000 | ≤150 | 15~50 | 12~40 | 22 | 5 | 1530×1810×1250 | |
| PEX200×1200 | ≤180 | 20~60 | 30~100 | 37 | 8.5 | 1650×2150×1460 | |
| PEX250×750 | ≤210 | 20~60 | 15~40 | 30 | 5.5 | 1480×1710×1470 | |
| PEX250×1000 | ≤210 | 20~60 | 20~50 | 30 | 6.5 | 1530×1920×1380 | |
| PEX250×1200 | ≤210 | 20~60 | 40~120 | 45 | 8.5 | 1650×2150×1460 | |
| PEX300×1300 | ≤250 | 20~90 | 60~180 | 55 | 11 | 1870×2400×1730 | |
| PEX350×750 | ≤300 | 20~60 | 30~80 | 30 | 7.5 | 1650×1850×1640 | |
| PEX350×1500 | ≤300 | 20~90 | 80~220 | 75 | 15 | 1900×2660×1830 | |
| PEX600×1500 | ≤550 | 45~120 | 120~260 | 90 | 22 | 2200×2750×2200 | |
| * 以上数据仅供参考,具体参数因物料而异,欢迎联系我们获取专业的定制方案 | |||||||
颚式破碎机常见问题解答
如何选择合适的颚式破碎机?
粗碎颚式破碎机:适用于第一段粗碎,处理大块矿物,破碎后物料粒度较大,一般用于对入磨原料粒度要求不高或原料粒度本身较小的场景。
细碎颚式破碎机:适用于多段破碎,将粗碎后的物料进一步破碎至更细粒度,破碎后物料粒度均匀,一般用于≤325目的磨粉生产线中。
如何匹配颚式破碎机与雷蒙磨粉机的产能?
破碎产能按雷蒙磨粉机最大需求的1.1~1.2倍配置,并设置缓冲料仓,为磨粉工艺提供持续、稳定、粒度均匀的喂料,避免因破碎机停机或波动影响磨粉机连续生产。
颚式破碎机磨损严重影响雷蒙磨粉机生产怎么办?
需立即调小排料口来恢复出料粒度,常见的原因是物料硬度和颚板材质不匹配,需升级颚板材质(如高锰钢/复合合金)与优化齿形。同时,安装前置除铁器。









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