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反击破碎机

反击破碎机

生产能力:35~550t/h

进料粒度:≤700mm

出料粒度:≤70mm

适用物料:石灰石、泥灰岩、大理岩、石膏、页岩、白垩、烧结砖瓦、废弃混凝土、废弃沥青块等。

反击破碎机的信息介绍

反击式破碎机是通过高速转子与反击板间的冲击碰撞实现物料破碎,该设备破碎比大,成品粒形优异,满足骨料粒形的严苛标准,广泛应用于砂石骨料、矿山、建材等领域。在雷蒙磨粉机工艺中,反击式破碎机通常用于中碎工序,对粗碎后的物料进一步破碎和整形,为雷蒙磨粉机提供粒度均匀的入磨原料,从而提高磨粉效率。

反击破碎机

反击破碎机的特点优势

粒形优异:物料冲击破碎后,沿其自然纹理和脆弱面碎裂,成品多呈立方体状,针片状含量极低(≤10%)。

破碎比大:单机破碎比最高可达50以上,能直接将物料一次破碎至所需的中细粒度。

精准调控:通过调节反击板位置与转子转速,精确控制出料粒度,调节范围广,适应性强。

维护便捷:结构设计简单,更换易损件(如板锤、反击衬板)方便快捷。

反击破碎机

反击破碎机的工作原理

物料进入破碎腔后,首先被转子上的板锤高速冲击,随后被高速抛射向反击衬板,发生碰撞冲击。碰撞后的物料反弹回转子作用区,与板锤或后续飞来的物料相互碰撞冲击,形成物料间的自冲击破碎。经过反复多次剧烈冲击,最终形成粒形优异、针片状含量极低的立方体颗粒。整个过程通过调节反击板间隙实现出料粒度的精确控制,粒度小于设定间隙的物料从底部出料口均匀排出。

反击破碎机的应用场景

反击破碎机客户现场

反击破碎机的技术参数

反击破碎机参数对照表
设备型号规格

进料口尺寸

(mm)

进料粒度

(mm)

出料粒度

(mm)

生产能力

(t/h)

功率

(kW)

重量

(t)

外形尺寸(长*宽*高)

(mm)

PF1007Φ1000×700400×730≤300≤3035~505572400×1558×2660
PF1010Φ1000×1050400×1080≤350≤3550~8075112455×2086×2800
PF1210Φ1250×1050400×1080≤350≤4060~120110142590×2050×2800
PF1214Φ1250×1400400×1430≤350≤4580~160132192590×2400×2810
PF1315Φ1300×1500860×1520≤350≤50120~260200242930×2760×3050
PF1515Φ1500×15001145×1520≤500≤60220~280280302690×2049×2698
PF1320Φ1300×2000860×3200≤500≤60250~350300302900×3200×3250
PF1520Φ1520×20001245×2050≤700≤70300~550440353581×3560×3865
* 以上数据仅供参考,具体参数因物料而异,欢迎联系我们获取专业的定制方案

反击破碎机常见问题解答

反击破碎机可以加工高湿度物料吗?

通常不建议用于处理高湿度物料。湿度≤5%时可正常破碎。5%~8%时仅有轻微黏附,影响不大。湿度≥8%时易黏附在板锤、反击衬板和筛板上,造成堵塞、降低产量。若必须处理高湿度物料,需前置烘干设备,并采用自清洁设计的反击衬板,适当增大反击板间隙。

反击破碎机与圆锥破碎机要怎么选择?

反击破碎机:适用于中等硬度及以下物料(≤120MPa),成品呈多立方体状,针片状含量低,但对高磨蚀性物料磨损快,不宜处理高湿度物料,投资成本较低,适合加工石灰石、建筑垃圾、水泥熟料等。

圆锥破碎机:适用于高硬度物料(≤300MPa),耐磨性好,对湿度不敏感,但成品粒形略差,针片状含量略高,投资成本较高,适合加工花岗岩、玄武岩、鹅卵石等高硬度、高磨蚀性物料。

反击破碎机与制砂机相比有什么区别?

反击破碎机:出料粒度较粗(10~80mm),粒形优异,投资成本较低,侧重于碎石加工、建筑垃圾回收及水泥熟料细碎。

制砂机:出料粒度更细(≤5mm),粒形更优,但投资成本和磨损成本较高,专用于生产机制砂、骨料整形及尾矿回收。

最后更新:2026-05-06

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